1、 模板設(shè)計(jì)及編制鋁合金模板施工方案

根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理劃分流水段，給出鋁合金模板的平面布置圖、分段平面圖、模板及支撐組裝圖、模板節(jié)點(diǎn)大樣圖。完成鋁合金模板施工方案的編制，并附上計(jì)算書，對(duì)模板的整體剛度、整體連接、側(cè)壓力、穿墻對(duì)拉螺桿的拉應(yīng)力、豎向支撐的穩(wěn)定性及承載力進(jìn)行驗(yàn)算，保證模板施工過程中不出現(xiàn)安全事故，不發(fā)生漲模、爆模等質(zhì)量問題。根據(jù)模板的設(shè)計(jì)圖紙及方案，對(duì)號(hào)安裝施工?，F(xiàn)場(chǎng)的所有構(gòu)件的編號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核查。完善的編號(hào)系統(tǒng)有助于模板構(gòu)件的識(shí)別，方便模板的安裝，提高施工效率。

2、 模板安裝前的準(zhǔn)備

完成施工測(cè)量放線并核對(duì)，有問題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正?？刂坪帽緦拥乃綐?biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi)。在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用Ф8鋼筋定位，中間每隔2－3m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。鋁合金模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。鋁合金模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。

3、 墻體模板安裝

鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開始安裝墻模板。安裝外墻模板之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共三道。對(duì)拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。

4、 斜向支撐和墻頂邊模安裝

墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。

5、 斜向支撐和墻頂邊模安裝

安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，后安裝側(cè)模板。

6、 樓面龍骨的安裝

在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上。

7 、安裝樓面板及調(diào)平

樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。

8、 防止漏漿

底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應(yīng)貼在鋁合金模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過度。